Надежная производственная FDM система с широкими возможностями
Настоящее промышленное производство деталей размерами до 355 × 305 × 305 мм из стандартных и инженерных термопластиков. Наивысшая точность и повторяемость среди производственных FDM систем. Скорость печати Fortus® 380mc™ на 20% выше, чем у модели предыдущего поколения — 360mc.
Материал подается из стандартных канистр объемом 1510 см3. Для бесперебойного изготовления деталей большого объема возможно использование канистр Xtend 184 увеличенного объема 3020 см3.
Fortus 380mc с легкостью позволяет печатать монтажные элементы, различный производственный крепеж, конечные детали, а также функциональные прототипы, которые выдерживают самое жесткое тестирование. Вы можете выбрать один из четырех вариантов толщины слоя и, таким образом, обеспечить необходимый баланс между прочностью, детализацией и скоростью изготовления.
Система Fortus® 380mc™ строит сложные детали быстрее, чем ее предшественница, что позволяет максимально сэкономить время и расходы. Усовершенствованный автоматизированный контроль над температурным режим камеры самым положительным образом влияет на качество печати. Модель нового поколения имеет совершенно новый сенсорный интерфейс для простой работы и обслуживания.
В Fortus® 380mc™ доступны следующие материалы:
Галерея изображений
Файлы для загрузки
Похожие
Insight
Программное обеспечение Insight работает с файлами STL формата, импортируемыми из любых трехмерных САПР. Программа позволяет в автоматическом или ручном (настраиваемом) режиме преобразовать модель в горизонтальные сечения (слои). Необходимая геометрия поддержки рассчитывается автоматически в зависимости от предпочтений пользователя. Для достижения максимального контроля пользователи могут вручную редактировать параметры, определяющие внешний вид, прочность и точность деталей, а также скорость и расход материала в процессе FDM печати.
В состав программного приложения Insight входит программа Control Center. Этот сложное программное приложение взаимодействует с рабочими станциями пользователей и системами Fortus для управления заданиями и мониторинга состояния производства. Конструкторско-технологический и производственный отделы предприятия могут создать сеть и совместно использовать производственные мощности системы аддитивного производства для обеспечения максимальной эффективности работ.
Установки ультразвуковой очистки
С использованием растворимого материала поддержки (перечень материалов FDM, использующих растворимую поддержку, представлен здесь) производственная система Fortus может печатать модели самой сложной формы, а также сборки с движущимися элементами — и все это в рамках одного цикла построения. Для автоматического удаления вспомогательного материала специальным водным раствором используются ультразвуковые ванны (установки ультразвуковой очистки). Вы просто помещаете только что построенную деталь, состоящую из модельного и вспомогательного материала, в ванну, и задаете время работы установки. Для быстрого и качественного удаления поддержки рекомендуется использовать ванны с системой нагрева и поддержанием температуры моющего раствора.
С целью сокращения экспуатационных расходов (электроэнергии, растворителя) и времени обработки ультразвуковые ванны оснащаются зонами раздельного включения излучателей (2 зоны и более) с автоматическим включением при покрытии зоны моющим раствором. Таким образом, имеется возможность заполнять ванну не полностью, а только необходимым количеством раствора в зависимости от высоты очищаемого изделия.
В зависимости от модели установки Fortus, а также пожеланий Заказчика, размер ультразвуковой ванны и ее опциональные возможности могут быть подобраны в индивидуальном порядке.
Технические характеристики
