Интегратор комплексных решений для аддитивного производства
Солвер Stratasys
  • Polyjet
  • Fortus
  • PolyJet
  • PolyJet в стоматологии
  • FDM материалы для жесткого тестирования
img

ПРИМЕНЕНИЕ

img

ПОРТФОЛИО

img

УСЛУГИ

Fortus 900mc

Fortus 900mc

Идеальная система для аддитивного производства

Fortus® 900mc™ — наиболее мощная из доступных систем FDM, обеспечивающая замечательную динамичность, небывалую точность и высокую окупаемость. Благодаря возможности выбора из двенадцати видов настоящего термопластика и объемной камере печати изделия, созданные с помощью этой системы, могут испытывать конкуренцию только со стороны предметов, произведенных традиционным способом.

Описание
Технические характеристики
Программное обеспечение
Дополнительно

Производственная система аддитивного производства Fortus® 900mc™ позволяет создавать надежные и точные детали с высокой повторяемостью и размером до 914 × 610 × 914 мм. Благодаря использованию 10 материалов эта система лучше всего подходит для создания крепежа, заводской оснастки, конечных деталей, а также самых сложных функциональных прототипов для сфер применения, требующих высокой эффективности, биосовместимости, статического рассеивания или устойчивости к воздействию тепла, химических веществ и ультрафиолетового излучения.

Fortus® 900mc™ оснащается дополнительными отсеками для расходных материалов для обеспечения непрерывного производства в режиме 24/7. Вы можете выбрать один из трех вариантов толщины слоя и, таким образом, подобрать необходимый баланс между детализацией и скоростью работы.

В Fortus® 900mc™ доступны следующие материалы:

    • ABS-ESD7 — обеспечивает статическое рассеяние
    • ABS-M30 (шесть цветов) — обеспечивает повышенную прочность на разрыв и изгиб, а также устойчивость к внешнему воздействию
    • ABS-M30i — обеспечивает биосовместимость
    • ASA (десять цветов) — обеспечивает великолепную механическую прочность и устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, а также обладает лучшими эстетическими характеристиками
    • FDM Nylon 12 — обеспечивает максимальную прочность
    • PC-ABS — обеспечивает отличную ударную прочность, сочетает прочность и термостойкость поликарбоната и универсальность ABS
    • PC — обеспечивает превосходные физико-механические свойства и термостойкость
    • PC-ISO — обеспечивает биосовместимость и высокую прочность
    • PPSF — обеспечивает максимально высокую устойчивость к воздействию тепла и химических веществ
    • ULTEM 1010 — обеспечивает наивысшую жаропрочность, химическую устойчивость и прочность на разрыв из всех существующих FDM термопластиков
    • ULTEM 9085 — обеспечивает оптимальную комбинацию физико-механических, химических и термических свойств. Удовлетворяет требованиям стандарта FST (отсутствие воспламеняемости, дыма, токсичности).

Галерея изображений



Файлы для загрузки


Похожие

  • Модельные материалы
  • Вспомогательные материалы (растворимые)
  • Вспомогательные материалы (удаляемые вручную)
  • Размеры камеры построения
    914 x 610 x 914 мм
  • Толщина (высота) слоя
    0,330 мм; 0,254 мм; 0,178 мм
  • Точность
    ± 0,09 мм или ± 0,0015 мм/мм в зависимости от того, что больше (зависит от геометрии)
  • Объем картриджей
    1 510 см. куб
  • Возможность использования канистр увеличенного объема
    Xtend 500 (8 195 см. куб); Xtend 184 (3 020 см. куб)
  • Количество секций под материалы
    две
  • Количество секций под вспомогательные материалы
    две
  • Требование к ОС управляющего компьютера
    Microsoft Windows 7, 8, 8.1 и 10 (64 бит только) с минимум 4Гб RAM
  • Входной формат файлов
    STL
  • Программное обеспечение
    Insight
  • Рекомендуемое программное обеспечение для подготовки/исправления файлов для печати
    Materialise Magic X, Netfabb Studio
  • Подключение к локальной сети
    Ethernet TCP/IP 10/100 base T
  • Размеры установки
    2772 x 1683 x 2027 мм
  • Вес установки
    с упаковкой: 3287 кг; без упаковки: 2869 кг
  • Дополнительное оборудование
    ультразвуковая ванна для автоматизированного удаления материала поддержек
  • Требования к электропитанию
    230 В, трехфазная сеть, 50/60 Гц, 40 А
  • Соответствие требованиям
    CE
  • Особые требования
    отсутствуют
Изображение

Insight

Программное обеспечение Insight работает с файлами STL формата, импортируемыми из любых трехмерных САПР. Программа позволяет в автоматическом или ручном (настраиваемом) режиме преобразовать модель в горизонтальные сечения (слои). Необходимая геометрия поддержки рассчитывается автоматически в зависимости от предпочтений пользователя. Для достижения максимального контроля пользователи могут вручную редактировать параметры, определяющие внешний вид, прочность и точность деталей, а также скорость и расход материала в процессе FDM печати.

Insight позволяет:

    • визуализировать модель/модели и сгенерированные слои для печати;
    • оптимизировать ориентацию модели для обеспечения максимальной прочности и создания гладкой поверхности;
    • масштабировать трехмерные модели;
    • индивидуально настраивать геометрию поддержки для ее быстрого и легкого удаления и экономного использования;
    • программировать паузы в процессе печати, например, для добавления электрических схем или накладных элементов (для соединения метизами);
    • настраивать в широких пределах ширину дорожек и алгоритм их укладки для расширенного контроля свойств изделий;
    • печатать нужное количество копий моделей в одном сеансе печати;
    • строить разные заранее рассчитанные модели в одном сеансе печати;
    • организовывать задания в очередь печати с отображением времени печати и расхода материалов.

В состав программного приложения Insight входит программа Control Center. Этот сложное программное приложение взаимодействует с рабочими станциями пользователей и системами Fortus для управления заданиями и мониторинга состояния производства. Конструкторско-технологический и производственный отделы предприятия могут создать сеть и совместно использовать производственные мощности системы аддитивного производства для обеспечения максимальной эффективности работ.

Установки ультразвуковой очистки

С использованием растворимого материала поддержки (перечень материалов FDM, использующих растворимую поддержку, представлен здесь) производственная система Fortus может печатать модели самой сложной формы, а также сборки с движущимися элементами — и все это в рамках одного цикла построения. Для автоматического удаления вспомогательного материала специальным водным раствором используются ультразвуковые ванны (установки ультразвуковой очистки). Вы просто помещаете только что построенную деталь, состоящую из модельного и вспомогательного материала, в ванну, и задаете время работы установки. Для быстрого и качественного удаления поддержки рекомендуется использовать ванны с системой нагрева и поддержанием температуры моющего раствора.

С целью сокращения экспуатационных расходов (электроэнергии, растворителя) и времени обработки ультразвуковые ванны оснащаются зонами раздельного включения излучателей (2 зоны и более) с автоматическим включением при покрытии зоны моющим раствором. Таким образом, имеется возможность заполнять ванну не полностью, а только необходимым количеством раствора в зависимости от высоты очищаемого изделия.

В зависимости от модели установки Fortus, а также пожеланий Заказчика, размер ультразвуковой ванны и ее опциональные возможности могут быть подобраны в индивидуальном порядке.

Технические характеристики

  • Максимальный размер компонента
    900 х 600 х 900 мм
  • Требования к рабочему помещению
    Принудительная вытяжная вентиляция. Размещение оборудования около слива или умывальника сделает замену раствора намного проще.