БЛ ГРУПП

Создание выставочной функциональной модели напольного, венчающего светильника GALAD Кордоба LED. Светильник предназначен для освещения парков, скверов, бульваров, зон отдыха, территорий микрорайонов, коттеджных поселков.

Цель

Сокращение сроков разработки и постановки на производство новых видов продукции. Сложность конструкции современных световых приборов приводит к увеличению рисков и значительному росту стоимости конструкторской ошибки.

Задачи

  • использовать комбинированный подход с традиционными и аддитивными технологиями
  • предложить "совместимые" материалы с возможностью финишной доработки (шлифовка, покраска, лакирование). Прочность и старение (деградация) материалов должны учитывать условия эксплуатации
  • учесть нюансы проектирования под аддитивные технологии, обозначить, технологические ограничения
  • минимизировать трудозатраты более чем в 2 раза, сократить вовлеченность в проект прежнего числа специалистов предприятия.

Результат

  • на 50% - снизилась стоимость производства
  • на 60% - снизился срок изготовления функциональных прототипов
  • прототипы изготавливаются как целиком из выращенных пластиковых деталей, так и в комбинации с пластиковыми и алюминиевыми деталями.
$$page_h1$$
$$page_h1$$
$$page_h1$$
$$page_h1$$
$$page_h1$$
$$page_h1$$

Наша компания работает с аддитивными технологиями практически с начала своей деятельности. Мы оснащаем ими отечественные предприятия, располагаем и своим оборудованием. Наша практика и опыт показывают, что прогнозы о все более широком применении аддитивных технологий сбываются как в профессиональной среде, так и в потребительской. Все больше заказчиков становятся обладателями установок разного класса — от наиболее продвинутых до самых недорогих. Все больше предприятий обращается к нам с заказами на изготовление единичных изделий — прототипов или испытательных моделей, а также малых партий деталей из промышленных пластиков, изготовленных по аддитивной технологии. Таким образом, тренд 3D-печати и аддитивного подхода к производству набирает обороты. Присоединяйтесь и вы! Мы готовы поделиться с вами своим опытом и знаниями.

 
Заказать бесплатную консультацию
Заполняя форму вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Особенности проекта

Для специалистов Холдинга стало откровением совместное использование технологий трехмерной печати и традиционных, к которым они привыкли. Если раньше при разработке дизайнерских проектов приходилось считаться с возможностями оборудования в цехе, то с применением 3D-печати ограничений не стало. Молодым дизайнерам и конструкторам была предоставлена полная свобода в разработке светильников. 

Изготавливались прототипы как целиком из выращенных пластиковых деталей, так и в комбинации с пластиковыми и алюминиевыми деталями (так называемый гибридный подход).

Сегодня простые или наиболее ответственные элементы светильников, испытывающие высокие эксплуатационные нагрузки, завод изготавливает пока еще старыми методами ЧПУ и ручной металлообработкой. Сложные детали и дизайнерские решения для выставочных образцов и натурных испытаний производятся из термопластиков. Конечно, приходится уделять некоторое время для операций постобработки и покраски. Тем не менее скорость получения результата и гибкость нового технологического процесса не оставляет шансов традиционным подходам в производстве.

Полученные прототипы в виде комбинации алюминиевых и пластиковых деталей будущих серийных изделий позволили провести ряд испытаний, в том числе тепловых. От ряда конструкторских решений, увеличивающих время и стоимость изготовления светильника, было решено отказаться, что положительно повлияло на экономику изготовления.

Рынок будущего — это рынок малых серий и уникальных единичных продуктов, следовательно, определяющими факторами для успеха развития компании будут скорость и стоимость вывода продукта  на рынок. Именно поэтому применение разнообразных аддитивных технологий уже в среднесрочной перспективе составит конкуренцию традиционным подходам в промышленности и станет двигателем Индустрии 4.0.

Оборудование