Технология гибридная PAW
Технология плазменной наплавки металлической проволоки PAW (англ. Plasma Arc Welding) широко используется в современной промышленности. Сегодня представлен новый класс оборудования, способного изготавливать окончательно обработанные детали с применением комплексного (гибридного) подхода: выращивание заготовки проволочной наплавкой, послойное деформационное упрочнение (проковка) и силовая фрезерная обработка. Обрабатывающие центры на основе гибридной PAW технологии предназначены для мелкосерийного и единичного промышленного производства изделий из металлической проволоки.
Преимущества
По сравнению с традиционными технологиями:
- высокая гибкость производства,
- не требуется дорогостоящая литейная и штамповая оснастка,
- существенное снижение временных и материальных затрат на изготовление крупногабаритных заготовок,
- значительное увеличение коэффициента использования материала до 5 и более раз,
- сокращение сроков производства изделий: для литейных деталей - с 6-9 месяцев до 3-7 дней, для поковок - с 3-12 месяцев до 3-14 дней.
По сравнению с аддитивными технологиями:
- высокие механические свойства – микроструктура материала после наплавки приближается к структуре проката за счет применения уникальных плазмотронов и послойного деформационного упрочнения,
- высокое качество наплавленного металла с низкой пористостью,
- возможность изготовления крупногабаритных деталей практически без ограничений по размерам,
- высокая производительность наплавки (до 10 кг/ч или 2500 см/ч на примере конструкционной стали 09Г2С),
- максимальная подача проволоки – повышенная точность производства деталей сложной конфигурации по сравнению с альтернативным оборудованием проволочной наплавки,
- оборудование способно работать на обратной полярности, что приводит к явлению катодной очистки зоны наплавки,
- послойное деформационное упрочнение (проковка),
- возможность применения широкого ассортимента материалов – использование проволок различного химического состава, как отечественного, так и зарубежного производства, в том числе стандартной общедоступной российской и импортной сварочной проволоки,
- более низкая стоимость и доступность проволоки по сравнению с порошками для популярных аддитивных технологий,
- общая производительность выше более чем в 20 раз по сравнению с популярной технологией LB-PBF/SLM,
- минимальные потери материала по сравнению с более дорогостоящими порошками,
- отсутствуют недостатки порошковых аддитивных технологий: специальные требования к обеспечению безопасности, особые требования к обеспечению защитной среды (организации подвода защитных газов, обеспечения вакуума) – обеспечивается локальной защитой и катодной очисткой зоны наплавки,
- не требуется специализированной оснастки, для введения дополнительных осей возможна установка поворотных столов,
- возможность высокопроизводительного изготовления окончательно обработанных деталей (фрезерная функция),
- высокая инвестиционная привлекательность оборудования.
