$$page_h1$$

LBM/SLM

Технология выборочного лазерного сплавления LBM/SLM (Laser Beam Melting) позволяет осуществлять промышленное опытное и мелкосерийное производство металлических изделий посредством 3D-печати с высочайшим металлургическим качеством.

Процесс

Технология LBM/SLM используется для изготовления функциональных изделий, эксплуатация которых происходит при высоких нагрузках, экстремальных температурах и в агрессивных средах. Данная технология позволяет работать с широким ассортиментом металлопорошковых композиций: нержавеющими и инструментальными сталями, алюминием, титаном, никелевыми, кобальт-хромовыми, медными сплавами, и многими другими.

Выборочное лазерное сплавление металлического порошка происходит посредством воздействия мощного лазера (опционально оборудование может комплектоваться 2-4-я лазерами), способного расплавлять сферические гранулы в месте его проецирования. Управление работой установки и всего процесса осуществляется с помощью компьютера по сети, где загруженная математическая модель проходит несколько стадий подготовки с созданием поддерживающих структур, траекторий и методик сканирования лучом каждого сгенерированного слоя модели, настройки технологического процесса для работы с тем или иным выбранным материалом, и т.п.

Ракель или ролик принтера наносит порошок на поверхность платформы, а встроенный лазер выборочно осуществляет плавку по заранее определенной траектории. Когда завершается полный цикл печати изделие с платформой обычно помещают в печь для снятия внутренних напряжений, после этого аккуратно отделяют платформу и поддержки от изделия, виброгалтовочными или пескоструйными операциями придают поверхностям более сглаженный вид (при этом устраняются огрехи технологии, связанные со слоистой структурой и шероховатостью), слесарно или с помощью металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ доводят ответственные поверхности (посадочные) до требуемого по чертежной документации качества.

Преимущества

  • такой метод 3D-печати позволяет производить высоко сложные изделия из разных материалов, часто используя методологию генеративного проектирования;
  • сложные узлы могут упрощаться за счет объединения деталей сборок в одно изделие, которое может быть построено только на LBM/SLM оборудовании в отличии от традиционных технологий;
  • высокие требования предъявляются к материалам, ведь от их размера, состава и сферичности зависит качество готового изделия. Некоторые установки способны работать с порошками 6-8 мкм, что наилучшим образом сказывается на качестве изделий и минимизации дополнительной обработки;
  • металлическая печать ускоряет и упрощает производство, одновременно поднимая сложность изделий на несравненно более высокий уровень, а компанию-производителя из посредственного игрока выводит в лидеры отрасли.

Вы можете испытать технологию с DDM.Lab – мы предлагаем услуги 3D печати и помогаем внедрить инновационное оборудование в ваш бизнес. Оставьте заявку на расчет стоимости и получите консультацию специалиста уже сегодня!

Заказать бесплатную консультацию
Заполняя форму вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных