Интегратор комплексных решений для аддитивного производства
Современное оборудование Солвер
  • Polyjet
  • Fortus
  • PolyJet
  • PolyJet в стоматологии
  • FDM материалы для жесткого тестирования
img

ПРИМЕНЕНИЕ

img

ПОРТФОЛИО

img

УСЛУГИ

Обзор

Оптимизация производительности становится очень важным фактором при переходе проекта со стадии прототипа на стадию прямого цифрового производства. При увеличении производственных объемов даже небольшая экономия материала и времени построения может значительно сказаться на производственных затратах и производительности. К примеру, при нескольких незначительных изменениях в параметрах вспомогательных материалов FDM можно вдвое снизить расход и время изготовления.

Метод 1. Оптимизация вспомогательного материала

Чтобы сократить время построения и расход вспомогательного материала поддержки увеличьте расстояние между растрами (дорожками). Увеличенные воздушные зазоры могут сократить время построения на 22% и уменьшить расход материала  на 40%.

Стратегия поддержки (по умолчанию) Стратегия поддержки (оптимизация)
Время построения (час) Материал (куб. см) Время построения (час) Материал (куб. см)
Пример_1 31.42 1127 4.72
Пример_2 58.27 2237 5.61 270
Пример_3 8.95 108 0.17 12
Пример_4 42.57 882 2.42 112
Пример_5 21.13 1001 0.28 20
Пример_6 33.15 1472 7.30 499
Пример_7 5.77 95 0.32 27
  1. Создание пользовательской группы:
  2. Примените пользовательскую группу:

Десятислойная область представляет собой буферную зону, которая гарантирует, что все плоскости модели имеют адекватную поддержку. При переходе между SupportFast и SupportSparse растр будет провисать из-за большего воздушного зазора. Это провисание уменьшается на каждом последующем слое. К десятому слою провисание полностью устраняется, что обеспечивает плоский контур для последующих кривых вспомогательного материала.

Метод 2. Вспомогательный материал из материала модели

Альтернативой уменьшению времени построения является замена поддержки основным материалом модели, например ABS-M30. Создание модели и вспомогательного материала из одного материала устраняет зазор при переключении между материалами. В сочетании с методом быстрого построения вспомогательных материалов это может привести к снижению времени построения практически на 40%.

Этот метод прост в реализации. Однако он применим не ко всем FDM-деталям. Для эффективного построения все вспомогательные материалы на данном уровне должны быть сделаны из материала модели. Кроме того, геометрическая форма вспомогательных материалов должна быть такой, что они не будут попадать на основную деталь. Хотя область вспомогательных материалов WaterWorks™ позволяет отделить вспомогательные материалы от поверхности детали, снятие будет затруднено, если модель и вспомогательные материалы окружают друг друга.

Стиль по умолчанию
Оптимизация. Быстрое построение +
вспомогательный материал из основного материала модели
Время построения (час) Время (час)
Пример_1 31.42 6.05
Пример_2 58.27 5.70
Пример_3 8.95 3.12
Пример_4 42.57 3.75
Пример_5 21.13 2.33
Пример_6 33.15 10.03
Пример_7 5.77 2.09
  1. Создание пользовательской группы:
  2. В сочетании с быстрым построением вспомогательных материалов:
  3. Примените пользовательскую группу:

Возврат на предыдущую страницу