Интегратор комплексных решений для аддитивного производства
Современное оборудование Солвер
  • Polyjet
  • Fortus
  • PolyJet
  • PolyJet в стоматологии
  • FDM материалы для жесткого тестирования
img

ПРИМЕНЕНИЕ

img

ПОРТФОЛИО

img

УСЛУГИ

Обзор

PPSF (полифенсульфон) — это FDM материал, обладающий высокой стойкостью к температурам, химическим веществам и физическому воздействию. Он идеально подходит для применений, предъявляющих к изделиям высокие требования. Тем не менее, ввиду высоких эксплуатационных свойств PPSF, его доработка с помощью шлифовальной бумаги или растворителей является трудной и затратной по времени задачей.

При необходимости получения гладких поверхностей часто используются два варианта обработки: ручная шлифовка или фрезерование. Материал PPSF стоек к абразивным материалам, что делает ручное шлифование трудоемкой задачей, на выполнение которой могут уйти многие часы. Хотя финишная обработка с помощью фрезерного станка с ЧПУ может ускорить финишную обработку поверхности, это сводит на нет многие преимущества технологии FDM (подготовка программы ЧПУ, подбор инструмента, настройка станка, визуальный контроль со стороны оператора).

Для изготовления оснастки из PPSF появилась новая и более быстрая альтернатива выравниванию поверхности — термоформование. Тонкий лист пластика наносится на поверхность PPSF-детали. Хотя этот лист пластика и повторяет форму детали, тем не менее на нем не отображаются слои поверхности FDM-детали. Чтобы сохранить механические, термические и химические преимущества PPSF, при термоформовании используются листы пластика, сделанные из полимера PEEK (полиэфирэфиркетон). По сравнению с ручной шлифовкой термоформование PEEK может снизить временные затраты детали на 75%, а затраты на 90%.

Процесс

Сглаживание поверхности детали PPSF с внешним слоем PEEK представляет собой относительно простую операцию, которая требует ряд изменений по сравнению со стандартным термоформованием. Ключевые отличия заключаются в том, что PEEK — это материал термоформования, а FDM-деталь — оснастка для термоформования. Ниже приведены основные шаги этой технологии:

  1. Подготовка детали в CAD системе, настройка параметров в ПО Insight, построение оснастки:
  2. Термоформование:

Сравнение времени и стоимости ручной шлифовки и PEEK термоформования (на примере сопла вентилятора заднего колеса)

Процесс Затраты времени Стоимость работ Стоимость материалов
Ручное шлифование 4 часа $160 $5
Пленка PEEK 1 час $10 $6
ЭКОНОМИЯ 3 часа (75%) $149 (90%)

Документ в формате Adobe PDF Руководство по применению (En)


Предыдущая страница