3D принтер FHZL PCM2200

Промышленная аддитивная установка PCM 2200 предназначена для создания крупногабаритных изделий из порошковых материалов.

Описание

Промышленный 3D принтер для больших форм

Установка PCM2200 работает по фирменной технологии PCM (Patternless Casting Manufacturing), которая, в свою очередь, является последовательницей популярной технологии печати со связующим Binder Jetting, и позволяет с большой скоростью (до 20 сек/слой) создавать песчаные формы и стержни, предназначенные для литья сложных деталей.

Большая зона построения размером 2200 × 1000 × 800 мм дает возможность печатать крупные формы и детали, востребованные на промышленных предприятиях.

Технология PCM, в отличие от традиционной технологии литья в ХТС (Холодно-твердеющие смеси, которые после изготовления не требуют нагрева в сушильных печах), позволяет получать изделия с высокой точностью (до ±0,3 мм) и качеством поверхности, минимальными припусками на механическую обработку. Получаемые в результате литья в напечатанную форму металлические изделия соответствуют 7 классу точности, и могут иметь каналы диаметром 2,5 мм.

Проприетарное программное обеспечение для предварительной подготовки данных TOP 3DP загружает CAD модели и нарезает их на слои, а затем отправляет подготовленные данные на 3D-принтер.

Система управления печатью PCM способна управлять от 1 до 12 печатающих головок на одной платформе, чтобы максимально эффективно использовать технические возможности оборудования печати и достичь разрешения печати до 720 точек на дюйм.

Общий цикл разработки и производства с помощью установки значительно гибче и короче традиционных производственных процессов (до 3-5 раз), а затраты на производство – меньше.

Конструкция принтера PCM2200 предполагает наличие одного или двух бункеров. В случае использования двух бункеров появляется возможность практически непрерывной печати, когда один из них участвует в построении изделий, а второй – на разгрузке готовых форм. Использованный песок без связующего может быть использован повторно.

Готовые формы используют для получения литых заготовок из цветных металлов, сталей, чугуна, а также стержней для применения в кокилях.

Комплект поставки:

• конвейеры (1 или 2 на выбор);
• электрошкаф;
• миксер;
• бункер вторичного песка с интегрированным вакуумным пылесосом;
• компрессор сжатого воздуха с ресивером и осушителем;
• компьютер;
• ПО TOP 3DP;
• ПО управления машиной PCM​.

Основные преимущества:

• полная автоматизация процесса;
• применение различных материалов;
• возможность менять режимы в широких диапазонах;
• возможность получения изделий любой сложности;
• экономичность;
• высокая прочность изделий;
• возможность быстро проводить научные исследования;
• использование традиционных литейных материалов;
• не требует изменения литейного цеха.

Оборудование включает в себя смеситель для подготовки песка, устройство нанесения и разравнивания песка, устройство внесения связующего материала, устройство позиционирования платформы и иные функциональный устройства.

Используемые материалы:​

• кварцевый, кальцинированный, синтетический литейный песок импортного или отечественного производства;
• фурановая или фенольная смола импортного или отечественного производства (смолы соответствуют стандарту жидкостей для песчаных форм ХТС);
• кислотный катализатор (отвердитель) для отверждения смол импортного или отечественного производства.

Характеристики

Материалы

Похожие товары