3D принтер FHZL PCM300

Промышленная аддитивная установка PCM 300 предназначена для создания малых изделий из порошковых материалов.

Описание

Промышленный 3D принтер для малых форм

Установка PCM300 работает по фирменной технологии PCM (Patternless Casting Manufacturing), которая, в свою очередь, является последовательницей популярной технологии печати со связующим Binder Jetting, и позволяет с большой скоростью (до 20 сек/слой) создавать песчаные формы и стержни, предназначенные для литья сложных деталей.

Большая зона построения размером 300 × 250 × 250 мм дает возможность печатать малые формы и детали, востребованные на промышленных предприятиях, ВУЗов и НИИ.

Технология PCM, в отличие от традиционной технологии литья в ХТС (Холодно-твердеющие смеси, которые после изготовления не требуют нагрева в сушильных печах), позволяет получать изделия с высокой точностью (до ±0,3 мм) и качеством поверхности, минимальными припусками на механическую обработку. Получаемые в результате литья в напечатанную форму металлические изделия соответствуют 7 классу точности, и могут иметь каналы диаметром 2,5 мм.

Проприетарное программное обеспечение для предварительной подготовки данных TOP 3DP загружает CAD модели и нарезает их на слои, а затем отправляет подготовленные данные на 3D-принтер.

Система управления печатью PCM способна управлять от 1 до 12 печатающих головок на одной платформе, чтобы максимально эффективно использовать технические возможности оборудования печати и достичь разрешения печати до 720 точек на дюйм.

Общий цикл разработки и производства с помощью установки значительно гибче и короче традиционных производственных процессов (до 3-5 раз), а затраты на производство – меньше.

Готовые формы используют для получения литых заготовок из цветных металлов, сталей, чугуна, а также стержней для применения в кокилях.

Комплект поставки:

• конвейер;
• миксер;
• компрессор сжатого воздуха с ресивером и осушителем (опционально);
• компьютер (опционально);
• ПО TOP 3DP;
• ПО управления машиной PCM​.

Основные преимущества:

• полная автоматизация процесса;
• применение различных материалов;
• возможность менять режимы в широких диапазонах;
• возможность получения изделий любой сложности;
• экономичность;
• высокая прочность изделий;
• возможность быстро проводить научные исследования;
• использование традиционных литейных материалов;
• не требует изменения литейного цеха.

Оборудование включает в себя смеситель для подготовки песка, устройство нанесения и разравнивания песка, устройство внесения связующего материала, устройство позиционирования платформы и иные функциональный устройства.

Используемые материалы:​

• кварцевый, кальцинированный, синтетический литейный песок импортного или отечественного производства;
• фурановая или фенольная смола импортного или отечественного производства (смолы соответствуют стандарту жидкостей для песчаных форм ХТС);
• кислотный катализатор (отвердитель) для отверждения смол импортного или отечественного производства.

Характеристики

Материалы

Похожие товары