Интегратор комплексных решений для аддитивного производства
Современное оборудование Солвер
  • Polyjet
  • Fortus
  • PolyJet
  • PolyJet в стоматологии
  • FDM материалы для жесткого тестирования
img

ПРИМЕНЕНИЕ

img

ПОРТФОЛИО

img

УСЛУГИ

Технология BMD (Desktop Metal)

Технология BMD (Bound Metal Deposition) от компании Desktop Metal является инновационным развитием известной и достаточно распространённой технологии MIM (Metal Injection Molding) в области 3D-печати.

В отличие от лазерных систем, которые избирательно расплавляют металлический порошок, принтер Studio выстраивает геометрию модели, как и пластиковый принтер FDM, выдавливая через разогретую фильеру материал. Слои наращиваются один за другим, вплоть до завершения построения модели. Только материалом в технологии BMD служит связанный полимерным связующим металлический порошок, который загружается в машину в виде метало-полимерных стержней.

Подобно литьевому формованию металлов (технология MIM), Studio System использует объемное спекание для достижения плотности более 98%.

Особенности MIM-технологии

Особенности классической MIM технологии

Особенности технологии BMD в сравнении с классической MIM технологией

Особенности технологии BMD от Desktop Metal в сравнении с классической MIM технологией

В отличие от классической MIM технологии процесс BMD от Desktop Metal исключает большую часть дополнительного оборудования и процессов, что резко снижает количество и стоимость оборудования, значительно сокращая время изготовления детали.

Печь для спекания деталей

Специализированная микроволновая печь для спекания деталей имеет широко направленный излучатель СВЧ и инфракрасный датчик температуры, контролирующий нагрев непосредственно детали. Программное обеспечение печи имеет набор профилей спекания различных материалов и геометрий, а также имеет связь с Интернетом.

desktop metal designboom Desktop Metal Studio 3D-Printer

Материал

Материал для 3D-принтера Studio System представляет собой металлической порошок с частицами фракций от 5 до 40 мкм, смоченный связующим и сформованный в виде стержней, загружаемых в картридж принтера. В ближайшее время планируется выпустить для применения в составе Studio System стержни из порошков конструкционной, нержавеющей, жаропрочной стали и титана.

Это радикально снижает требования по безопасности, связанные с металлической 3D-печатью, открывает применение новых материалов и позволяет выстраивать закрытые полые ячейки для облегчения детали.

Возможность удаления поддержек вручную, не дорогие материалы, быстрая смена материалов, "облачное" программное обеспечение — вот лишь некоторые из особенностей, которые делают металлическую 3D-печать на Studio System удобной, простой и доступной.